Defectes comuns de fosa

Sis càstings comuns defectes'causes i mètode de prevenció, no de recollidaseràla teva pèrdua! ((Part 1)

El procés de producció de la fosa, els factors que influeixen i els defectes o fallades de la fosa són inevitables i tendeixen a portar grans pèrdues a l'empresa. Avui, presentaré sis tipus de defectes comuns de la fosa i la seva solució, amb l'esperança que sigui útil per a la indústria de la fosa.

1Porositat (bombolles, forat d'estrangulament, butxaca)

1)Característiques:La porositat és present dins de la superfície o forats de fosa, i són rodons, ovalats o irregulars, de vegades múltiples porus formen una massa d'aire sota la pell, generalment en forma de pera. El forat d'estrangulament té una forma irregular i una superfície rugosa. La bossa és una superfície còncava en una superfície més llisa. El porus brillant es pot veure mitjançant inspecció visual, i el forat d'agulla es pot trobar després del processament mecànic.
2)Causes:
Temperatura de preescalfament del motlle massa baixa, el metall líquid passa pel sistema de colada i es refreda massa ràpid.
l Mal disseny de l'escapament del motlle, els gasos no es poden descarregar sense obstacles.
La pintura no és bona, els gasos d'escapament són deficients, inclosos els seus propis gasos de volatilització o descomposició.
l Forats i forats de la superfície de la cavitat del motlle, després que el metall líquid s'aboqui als forats, la ràpida expansió del gas del forat comprimeix el metall líquid per formar un forat d'estrangulament.
La superfície de la cavitat del motlle està corrosa i no s'ha netejat.
l Matèries primeres (nuclis) emmagatzemades incorrectament, sense preescalfar-les abans del seu ús.
l Agent reductor deficient, dosificació incorrecta o funcionament incorrecte.
3) Com prevenir:
Motlle per preescalfar completament, la mida de les partícules del recobriment (grafit) no ha de ser massa fina i tenir una millor transpirabilitat.
l Utilitzeu el mètode de colada inclinada.
Les matèries primeres s'han d'emmagatzemar en un lloc sec i ventilat quan s'utilitzen per preescalfar.
Seleccioneu el bon agent reductor amb efecte desoxidant (magnesi).
La temperatura d'abocament no ha de ser massa alta.

2 Retracció

1) Característiques:La contracció és un forat superficial rugós que existeix a la superfície o a l'interior de la fosa. La contracció lleugera és una petita contracció dispersa de gra gruixut, que sovint es produeix a la fosa a prop del canal, les arrels del tub vertical, les peces gruixudes, el gruix de la transferència de la paret i un pla gran.

2) Causes:
La temperatura de treball del motlle no complia els requisits de solidificació direccional.
l Selecció incorrecta del recobriment, el gruix del recobriment no es controla en les diferents parts.
La posició de fosa en el disseny del motlle no és adequada.
El disseny del tub vertical de colada no va aconseguir el compliment complet de la funció.
La temperatura d'abocament és massa baixa o massa alta.

3) Com prevenir:
l Per augmentar la temperatura dels motlles.
l Per ajustar el gruix del recobriment i el recobriment ruixat uniformement. Quan la pintura cau i cal maquillar-se, no s'ha de formar una acumulació local de pintura.
l A la calefacció local de motlle o a l'aïllament local amb materials d'aïllament tèrmic.
l Instal·leu un bloc de coure per a un punt calent i refredeu el local.
l Per dissenyar un radiador en motlle, o mitjançant una velocitat de refredament accelerada en zones locals com l'aigua, o ruixar aigua fora del motlle.
l Amb peça de refrigeració de descàrrega desmuntable, col·locada alternativament dins de la cavitat, per tal d'evitar que quan la producció contínua, el refredament en si mateix no sigui suficient.
l Per dissenyar un dispositiu de pressió a la columna vertical del motlle.
l Per dissenyar el sistema de comporta amb precisió, seleccionant la temperatura de colada adequada.

3 forats d'escòria (escòria de flux i escòria d'òxid metàl·lic)

1) Característiques:El forat d'escòria pot ser brillant o fosc a la fosa, tot o part del forat s'ha omplert amb escòria. La forma irregular, els petits punts d'escòria de flux no són fàcils de trobar, i després de treure l'escòria, es mostra un forat llis. Generalment distribuït a la part inferior de la posició de fosa, a prop del canal o de la cantonada de fosa, l'escòria d'òxid es distribueix principalment en una malla prop de la superfície, de vegades en escates o núvols irregulars amb un sandvitx arrugat o en làmines, o foses floculants, sovint es trenca del sandvitx amb l'òxid. És una de les causes principals de les esquerdes de la fosa.

2)Causa:El forat d'escòria es deu principalment al procés de fosa i fosa d'aliatges (inclòs el disseny incorrecte del sistema de comporta), el motlle en si no causa forats d'escòria i l'ús de motlles metàl·lics és una de les maneres més efectives d'evitar l'escòria.

3) Com prevenir:
l Per dissenyar el sistema de comporta amb precisió o utilitzar un filtre de fibra fosa.
l Utilitzar el mètode de colada inclinat.
l Seleccionar l'agent de fusió i controlar estrictament la qualitat.

Els altres tres defectes de fosa es continuaran la setmana vinent. Gràcies.

Empresa: Dinsen Impex Corp.
Lloc web:www.dinsenmetal.com