En el sistema de connexió de canonades, la combinació de pincesi juntes de gomaés la clau per garantir el segellat i l'estabilitat del sistema. Tot i que la junta de goma és petita, hi juga un paper vital. Recentment, elDINSEN L'equip d'inspecció de qualitat va dur a terme una sèrie de proves professionals sobre el rendiment de dues juntes de goma en l'aplicació de pinces, comparant les seves diferències en duresa, resistència a la tracció, allargament a la ruptura, canvi de duresa i prova d'ozó, etc., per tal de satisfer millor les necessitats dels clients i proporcionar solucions personalitzades.
Com a accessori comú per connectar canonades, les brides es basen principalment en juntes de goma per aconseguir la funció de segellat.ions. Quan s'estreny la brida, la junta de goma es comprimeix per omplir el buit a la connexió de la canonada i evitar fuites de fluid. Al mateix temps, la junta de goma també pot esmorteir la tensió causada pels canvis de temperatura, les vibracions mecàniques i altres factors a la canonada, protegir la interfície de la canonada de danys i allargar la vida útil de tot el sistema de canonades. El rendiment de les juntes de goma amb diferents rendiments a les brides és molt diferent, cosa que afecta directament l'efecte de funcionament del sistema de canonades.
Per a aquest experiment es van seleccionar dues juntes de goma representatives de DS, concretament, la junta de goma DS-06-1 i la junta de goma DS-EN681.
Eines d'equipament experimental:
1. Duresòmetre Shore: s'utilitza per mesurar amb precisió la duresa inicial de l'anell de goma i el canvi de duresa després de diverses condicions experimentals, amb una precisió de ±1 Shore A.
2. Màquina universal d'assaig de materials: pot simular diferents condicions de tracció, mesurar amb precisió la resistència a la tracció i l'allargament a la ruptura de l'anell de goma i l'error de mesura es controla dins d'un rang molt petit.
3. Cambra de proves d'envelliment per ozó: pot controlar amb precisió paràmetres ambientals com la concentració d'ozó, la temperatura i la humitat, i s'utilitza per provar el rendiment d'envelliment de l'anell de goma en un entorn d'ozó.
4. Calibre vernier, micròmetre: s'utilitza per mesurar amb precisió la mida de l'anell de goma i proporcionar dades bàsiques per a càlculs de rendiment posteriors.
Preparació de mostres experimentals
Es van seleccionar aleatòriament diverses mostres dels lots d'anells de goma DS-06-1 i DS-EN681. Cada mostra es va inspeccionar visualment per assegurar-se que no hi hagués defectes com ara bombolles i esquerdes. Abans de l'experiment, les mostres es van col·locar en un entorn estàndard (temperatura 23 ℃ ± 2 ℃, humitat relativa 50% ± 5%) durant 24 hores per estabilitzar-ne el rendiment.
Experiment comparatiu i resultats
Prova de duresa
Duresa inicial: utilitzeu un provador de duresa Shore per mesurar 3 vegades diferents parts de l'anell de goma DS-06-1 i l'anell de goma DS-EN681, i preneu el valor mitjà. La duresa inicial de l'anell de goma DS-06-1 és de 75 Shore A, i la duresa inicial de l'anell de goma DS-EN681 és de 68 Shore A. Això demostra que l'anell de goma DS-06-1 és relativament dur en l'estat inicial, mentre que l'anell de goma DS-EN681 és més flexible.
Prova de canvi de duresa: es van col·locar algunes mostres en ambients d'alta temperatura (80 ℃) i baixa temperatura (-20 ℃) durant 48 hores, i després es va tornar a mesurar la duresa. La duresa de l'anell de goma DS-06-1 va baixar a 72 Shore A després d'alta temperatura i la duresa va augmentar a 78 Shore A després de baixa temperatura; la duresa de l'anell de goma DS-EN681 va baixar a 65 Shore A després d'alta temperatura i la duresa va augmentar a 72 Shore A després de baixa temperatura. Es pot observar que la duresa d'ambdós anells de goma canvia amb la temperatura, però el canvi de duresa de l'anell de goma DS-EN681 és relativament gran.
Resistència a la tracció i prova d'elongació a la ruptura
1. Doneu a la mostra d'anella de goma la forma d'una manuella estàndard i utilitzeu una màquina universal d'assaigs de materials per realitzar una prova de tracció a una velocitat de 50 mm/min. Registreu la força de tracció màxima i l'allargament quan la mostra es trenca.
2. Després de múltiples proves, es pren el valor mitjà. La resistència a la tracció de l'anell de goma DS-06-1 és de 20 MPa i l'allargament a la ruptura és del 450%; la resistència a la tracció de l'anell de goma DS-EN681 és de 15 MPa i l'allargament a la ruptura és del 550%. Això demostra que l'anell de goma DS-06-1 té una resistència a la tracció més alta i pot suportar una força de tracció més gran, mentre que l'anell de goma DS-EN681 té un allargament a la ruptura més alt i pot produir una deformació més gran sense trencar-se durant el procés d'estirament.
Experiment d'ozó
Col·loqueu les mostres de l'anell de goma DS-06-1 i l'anell de goma DS-EN681 en una cambra de prova d'envelliment amb ozó, i la concentració d'ozó s'estableix a 50 pphm, la temperatura és de 40 ℃, la humitat és del 65% i la durada és de 168 hores. Després de l'experiment, es van observar els canvis superficials de les mostres i es van mesurar els canvis de rendiment.
1. Van aparèixer lleugeres esquerdes a la superfície de l'anell de goma DS-06-1, la duresa va baixar a 70 Shore A, la resistència a la tracció va baixar a 18 MPa i l'allargament a la ruptura va baixar al 400%.
1. Les esquerdes superficials de l'anell de goma DS-EN681 eren més evidents, la duresa va baixar a 62 Shore A, la resistència a la tracció va baixar a 12 MPa i l'allargament a la ruptura va baixar al 480%. Els resultats mostren que la resistència a l'envelliment de l'anell de goma DS-06-1 en un entorn d'ozó és millor que la de l'anell de goma B.
Anàlisi de la demanda del cas del client
1. Sistemes de canonades d'alta pressió i alta temperatura: aquest tipus de client té uns requisits extremadament alts pel que fa al rendiment de segellat i la resistència a altes temperatures de l'anell de goma. L'anell de goma ha de mantenir una bona duresa i resistència a la tracció a altes temperatures i altes pressions per evitar fuites.
2. Canonades en ambients exteriors i humits: els clients estan preocupats per la resistència a la intempèrie i la resistència a l'envelliment per ozó de l'anell de goma per garantir la fiabilitat a llarg termini.
3. Canonades amb vibracions o desplaçaments freqüents: cal que l'anell de goma tingui una elongació elevada a la ruptura i una bona flexibilitat per adaptar-se als canvis dinàmics de la canonada.
Suggeriments de solucions personalitzades
1. Per a sistemes de canonades d'alta pressió i alta temperatura: es recomana l'anell de goma A. La seva alta duresa inicial i resistència a la tracció, així com els canvis de duresa relativament petits en ambients d'alta temperatura, poden complir eficaçment els requisits de segellat d'alta pressió. Al mateix temps, es pot optimitzar la fórmula de l'anell de goma DS-06-1 i es poden afegir additius resistents a altes temperatures per millorar encara més la seva estabilitat de rendiment a altes temperatures.
2. Per a canonades en ambients exteriors i humits: Tot i que la resistència a l'ozó de l'anell de goma DS-06-1 és bona, la seva capacitat de protecció es pot millorar encara més mitjançant processos especials de tractament superficial, com ara el recobriment amb un recobriment antiozó. Per als clients més sensibles al cost i amb requisits de rendiment lleugerament inferiors, es pot millorar la fórmula de l'anell de goma DS-EN681 per augmentar el contingut d'antiozonants per millorar la seva resistència a l'envelliment per ozó.
3. Revestiment de canonades amb vibracions o desplaçaments freqüents: l'anell de goma DS-EN681 és més adequat per a aquests escenaris a causa del seu elevat allargament a la ruptura. Per millorar encara més el seu rendiment, es pot utilitzar un procés especial de vulcanització per millorar l'estructura interna de l'anell de goma i augmentar la seva flexibilitat i resistència a la fatiga. Al mateix temps, durant la instal·lació, es recomana utilitzar un coixinet amortidor per treballar amb l'anell de goma per absorbir millor l'energia de vibració de la canonada.
A través d'aquest experiment exhaustiu de comparació d'anells de goma i d'una anàlisi de solucions personalitzades, podem veure clarament les diferències en el rendiment dels diferents anells de goma i com proporcionar solucions específiques basades en les necessitats específiques dels clients. Espero que aquests continguts puguin proporcionar referències valuoses per als professionals que es dediquen al disseny, la instal·lació i el manteniment de sistemes de canonades, i que ajudin a tothom a crear un sistema de connexió de canonades més fiable i eficient.
Si esteu interessats, poseu-vos en contacte ambDINSEN
Data de publicació: 10 d'abril de 2025
